冲压模具保护器检测针加工-检测针-佳煜自动化设备厂家

下死点检知器

   模具保护器能在一个完整的成型周期内对所检测的模具型腔面进行两次拍照，即一检和二检，通常一检所选择的时机为型开刚刚完成，**出动作还没有进行的时刻，这时的型腔多附有刚成型出的产品，冲压模具保护器检测针加工，即有品腔，这时间拍照通常会检出所成型的产品是否不良，是否有留定模的产品。

   通常二检所选择的时机为**出回退到位（不使用机械手时）或机械手已到安全区域且**出回退到位，在合模动作还没有动作之前。这时的模具型腔不含有成型品，即无品腔，这时拍照会检出是否有未脱落的制品，还能帮助判断镶件、**杆和滑块的位置或状态是否正常。

   当一检失败时，会有报jing灯提示，又可以加入不**出的连锁保护，当二检失败时，也有报jing灯提示，并指示注塑机不准合模，这样就有效地保护了模具。

   模具保护器的应用领域包括注塑模具的监视，还有冲压模具以及压铸模具的监视。当然压铸的环境比较恶劣，加上现场离不开人工，所以采用模具监视器的意义不如另外两种那么大。

   注塑模具监视，通过对模具进行直接的监视，在有异常情况出现时，锁定注塑机，起到防止压模和保护模具的作用。对冲压模具进行直接监视往往不大容易，因为受到安装空间的限制；一般采用的方法是对冲压件进行检测，发现问题时停止冲压机，冲压模具保护器检测针价格，人工进行干预，排除模具的故障，从而起到监视模具防止不良品产生的作用。

多功能模具安全检出装置

多功能模具安全检出装置是冲床自动化不可缺少的先进监测器，高技术、高性能、测试准确，应用范围广泛，检测针，一致受到工业界的**。将优良丰富的功能、监测系统内藏于主机，操作简单。在冲床自动移送、冲床加工过程中，监测模具损坏、不良品之防备、材料末端检出、波动、挤料、误送、排出通过检出等等，优点特多，保护模具，至为重要。

1、电源电压可在AC85-264V范围内稳定工作，电源不稳定地区较jia选择。

2、针对连续冲压设计，取代人工监视凡举、材料中断、送料不足、送料过长、落料不良、成品吹出…等。均可适时检出停机，以保护模具及冲床。

微电脑下死点检知器机台特性

1、 自动控制检测高精度模具冲压制程;

2、 检测精度高，灵敏度高，有自检功能;

3、 能提高产品的合格率，实现高品质自动化检测;

4、 能有效的保护模具，异常时及时保证冲床停机;

5、 可加装误送检知、材料无料检知(电眼检知)、挤料检知(感测棒检知)

功能介绍：

SD-401一台主机一个输出装置(单点)

SD-402两台主机两个输出装置(双点)

感测器距离操作设定：为(A)位置0.8mm至1.2mm，请按确认键后出现199至0，再移动感测器头调整，让显示值为80至120之间(也就是0.8mm至1.2mm)，设定完成后再按设定键复原确认。

监视值操作设定：精密度设定范围±1um—±99um监视值依您实际需求的精度而设定。

当冲模开始动作时，此检知**次预示数字为模具高度测试平均值(当冲床电源关掉“OFF”时，冲压模具保护器检测针采购，或感应线离开感应器再重新插入感应器等，此值才会重新计算)时会出现。

OP: 为感测线及感测头断线或者感测拉开时会出现。

HL: 太高异常红灯及高的黄色灯会亮。(距离**过1.2mm以上)。

LO: 太低异常红灯及低的黄色灯会亮。(距离**过0.8mm以上)。

ES: 为误送检知、材料无料检知等异常时会出现，实际公差值**过设定值时，异常灯会亮。